La gestione snella è la rimozione degli elementi che non aggiungono valore al ciclo di produzione del prodotto o del servizio. Ridurre il tempo e velocizzare i tassi di conversione dei prodotti è l’obiettivo finale. Il modello di gestione snella lavora sul miglioramento continuo. Questa gestione permette ai team di pensare fuori dagli schemi, sperimentare il loro stile di lavoro e il flusso di lavoro, affrontare le sfide in modo migliore e imparare dai fallimenti. Raccogliere i fatti e seguire le migliori pratiche segue in seguito.

Grandi aziende come Toyota, Honda e altre aziende giapponesi hanno iniziato a seguire questo modello e ha iniziato a mostrare risultati nelle grandi aziende. Se guardate lo stile di gestione lean vi renderete conto, lean segue il metodo scientifico di sperimentazione per trovare continuamente aree di miglioramento. In questo sistema tutti sono rispettati e si segue la responsabilità condivisa. L’eliminazione degli sprechi in ogni forma è necessaria. Lean permette di identificare efficacemente lo spreco in qualsiasi forma e di trovare le cose che aggiungono valore all’intero ciclo.

Trovare nuove attività ed elementi che aggiungono valore è anche una parte necessaria della gestione snella. Il miglioramento del processo di lavoro insieme a una cultura del lavoro di squadra in cui i benefici e le responsabilità sono condivisi equamente. Un flusso di lavoro fluido e senza interruzioni è il risultato della gestione snella.

Il Lean non evita di usare la tecnologia per migliorare il flusso di lavoro. Kanban, Poke-A-Yoke, flusso di linea continuo, una serie di fornitori ai clienti. Si aggiungono anche sistemi sociali. Coinvolgere sia i manager che i dipendenti in una cultura di miglioramento continuo ridisegna l’intero sistema. La sperimentazione è la chiave. Vengono utilizzate varie teorie, psicologie e opere dei principali teorici della produzione (Informazioni per gentile concessione: www.theleansixsigmacompany.it/lean-management/).

Essere snelli significa eliminare gli sprechi sotto forma di raggiungimento di un obiettivo. Un processo di cambiamento continuo con il giusto set di strumenti e metodi usando la filosofia e la scienza è un approccio che rende la gestione snella molto efficace. Durante l’implementazione della gestione snella, alcune cose dovrebbero essere tenute a mente. È importante progettare un sistema di produzione semplice. Semplicità significa l’eliminazione delle cose non necessarie, cioè dei rifiuti, e questo è il concetto centrale della gestione snella. Semplice significa anche trovare modi continui di miglioramento e ci sono sempre quando si trovano i posti che non si è mai provato a cercare prima.

Questo ciclo continuo di ricerca di aree di miglioramento e di miglioramento porta a un flusso di lavoro che è privo di qualsiasi tipo di spreco. Il principale vantaggio dell’uso della gestione snella è che fa risparmiare tempo e denaro. I costi si riducono perché si eliminano continuamente gli elementi di scarto. L’efficienza viene raggiunta in pochissimo tempo con una corretta allocazione delle risorse, la produzione e lo stoccaggio.

Questo vale anche per il tempo. Quando si risparmia tempo, il costo si riduce. A volte dovrete prendere decisioni difficili, ma questo fa parte del processo generale ed è necessario. Per saperne di più sulle abilità di lean management e su come usarle nel tuo business e nella tua azienda, segui subito il nostro corso.

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